Fabricación de sockets de prótesis por mecanizado CNC
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Date
2008
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Abstract
En este trabajo se presenta un nuevo método para la fabricación de moldes de sockets para prótesis. El socket es la pieza donde se encaja el muñón del paciente, es decir, corresponde a la unión entre la persona y su prótesis. El principal objetivo de este estudio es la reducción, tanto del material como del tiempo necesario para la fabricación del socket de prótesis, incorporando nuevas tecnologías a este proceso. Actualmente, en la industria nacional, el socket es fabricado de manera manual, con todas las complicaciones y costo de tiempo que ello implica. Por lo anterior, se ha decidido mejorar este proceso de fabricación implementando el diseño y manufactura asistida por computador (CAD/CAM), tal como se ha hecho en otras áreas de la industria manufacturera con la ingeniería inversa.
En este trabajo se estudian distintas maneras de fabricación de prótesis y métodos para la generación de trayectorias de herramienta. Se presenta una innovación al método para la generación de trayectorias de herramienta directamente a partir de una nube de puntos, utilizando un centro de mecanizado CNC de cuatro ejes, en que la herramienta realiza un movimiento helicoidal con respecto al objeto a mecanizar. Finalmente, con el sistema implementado en este estudio se fabrica a partir de un cilindro de espuma expandida (pedilén) un molde de socket de prótesis, reduciendo tanto el material utilizado como el tiempo de fabricación del molde. La implementación y fabricación de un socket utilizando el método desarrollado demuestra la eficiencia de esta nueva forma de generación de trayectorias de herramientas y de fabricación de sockets para prótesis.
En este trabajo se estudian distintas maneras de fabricación de prótesis y métodos para la generación de trayectorias de herramienta. Se presenta una innovación al método para la generación de trayectorias de herramienta directamente a partir de una nube de puntos, utilizando un centro de mecanizado CNC de cuatro ejes, en que la herramienta realiza un movimiento helicoidal con respecto al objeto a mecanizar. Finalmente, con el sistema implementado en este estudio se fabrica a partir de un cilindro de espuma expandida (pedilén) un molde de socket de prótesis, reduciendo tanto el material utilizado como el tiempo de fabricación del molde. La implementación y fabricación de un socket utilizando el método desarrollado demuestra la eficiencia de esta nueva forma de generación de trayectorias de herramientas y de fabricación de sockets para prótesis.
Description
Tesis (Magíster en Ciencias de la Ingeniería)--Pontificia Universidad Católica de Chile, 2008